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案例實績

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空壓機節能控制模組

螺旋式空壓機採用加卸載控制模式,而卸載會造成空車耗電損失(約滿載電力的1/3),而且沒有統一壓力值作為控制參考,再加上空壓機間壓力表會有表頭誤差,造成空壓機加卸載頻繁,無法有效滿載運轉。因此整合現有螺旋式空壓機,增設儲槽系統壓力、現場空氣儲槽壓力、露點計及管路總流量計,以建置空壓監控系統,並將空壓機效能檢測效率差的空壓機汰換成螺旋式變頻空壓機。根據後端乾空氣桶回饋之壓力與流量訊號,利用RS485連線至監控主機,利用內建智慧型分析軟體,根據壓力、流量等歷史紀錄,自動控制基載及變動負載所需空壓機之開機數,提供最佳化操作建議表及控制讓最少數量且為最佳能源效率組合「全載+變動負載」空壓機運轉策略,使得壓縮空氣系統之單位流量耗電量(kWh/m3)最佳化。並顯示於空壓監控系統之圖控畫面上,包含控制改善前之單位流量耗電量(kWh/m3)基準線圖、控制改善後之單位流量耗電量(kWh/m3)即時線圖、當日及累積節能效益(用電度/金額/CO2減少量)。